无机阻燃剂是一类重要的安全添加剂，主要用于塑料、橡胶、涂料等材料中，使它们不易燃烧或延缓火焰蔓延。它们因其环保、低毒的特性而备受青睐。
一、 它们如何工作？
无机阻燃剂主要通过物理方式发挥阻燃作用：
吸热降温： 这是核心的原理。像氢氧化铝和氢氧化镁这样的阻燃剂，在遇到火焰高温时，会像“吸收热量”一样发生分解，同时释放出不可燃的水蒸气。这个过程能大量消耗热量，显著降低材料本身的温度，从而阻止或延缓它继续燃烧。
覆盖隔绝： 阻燃剂分解后，会在材料表面形成一层致密的、像陶瓷一样的固体保护层。这层保护壳能有效隔绝内部的易燃材料与氧气接触，断了燃烧的“粮草”，使火焰熄灭。
稀释气体： 分解产生的水蒸气和二氧化碳等不燃气体，可以稀释材料周围的可燃气体浓度，让火焰难以持续。
二、 常用的种类及特点
氢氧化铝： 这是使用广泛的一种。它价格便宜，无毒环保，还能有效减少烟雾。常用于电线电缆、建筑材料等。但它耐热性稍差，不适合用于加工温度很高的塑料。
氢氧化镁： 它的耐热性能比氢氧化铝好，因此常用于需要更高温度加工的工程塑料。它同样环保，并且抑烟效果优异。
其他助剂： 像硼酸锌这类阻燃剂，通常不单独使用，而是作为“帮手”与上述两者配合，能显著提升整体的阻燃效果，并帮助材料形成更坚固的炭层。
三、 使用时的关键点
使用无机阻燃剂并非简单混合即可，需要注意两个核心问题：
高添加量： 要达到理想的阻燃效果，通常需要加入很大比例（有时超过一半）的阻燃剂。这就像在塑料里掺入了大量“沙子”，会不可避免地导致材料变脆、强度下降。
表面处理： 为了解决高添加量带来的性能下降问题，通常会对阻燃剂颗粒进行特殊的表面处理。这层处理膜能像“胶水”一样，改善阻燃剂与塑料之间的结合力，让它们融合得更好，从而在保证阻燃效果的同时，尽量维持材料原有的力学性能。
总结
无机阻燃剂通过吸热、隔绝、稀释的物理方式，为各种材料提供了可靠的防火保护。虽然高添加量会影响材料性能，但通过表面处理和配方复配等技术，可以扬长避短。它们是构建现代生活安全防线，实现绿色阻燃的重要力量。
